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扎兰屯A860 WPHY70 NACE抗硫管件|服务至上

最后更新:2018-10-13 01:36:33
产品品牌:
源科管道 
产品单价:
120 
最小起订:
10 
供货总量:
2000 
发货期限:
3-5天 
发货城市:
河北 

扎兰屯A860 WPHY70 NACE抗硫管件|服务至上

美国腐蚀工程师协会(NAcE)的MR 0103—2005《MaterialsResistaIlt to sul6de Stress cracking in cormsive Petroleum RefiningEnvimnmems》标准中定义如下:


容器接触的介质在液相中存在游离水,且具备下列条件之一时称为湿H2S腐蚀环境:

(1)游离水中溶解的H2S浓度大于50mg/L;

(2)游离水的PH值小于4.0,且溶有H2S;

(3)游离水pH>7.6且水中含20ppm溶解的氢***酸(HCN)和一些溶解的H2S

(4)气相中的H2S分压(绝压)大于O.3kPa。

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湿H2S腐蚀环境分类:

根据腐蚀机理不同,湿H2S腐蚀环境可以分为I类和II类。

II类湿H2s腐蚀(HB、HIC和S0HIC)环境:

当容器的工作环境为室温至150℃并符合下列其中任何一条时称为II类湿H2S腐蚀环境:


钢材在湿硫化氢(H2S)环境下,容易出现氢鼓泡(HB)、氢致开裂(HIC)、应力导向氢致开裂(SOHIC)、硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)等诸多腐蚀形式,给设备安全造成灾难性后果。因此在湿硫化氢环境下材料选择需要满足NACE MR0175《防硫化物应力裂纹的油田设备金属材料》和NACE MR0103《腐蚀性石油炼制环境中抗硫化物应力开裂材料》等。都需要对材料进行HIC、SSCC试验评价,以验证材料在湿硫化氢环境中抗腐蚀能力。

扎兰屯A860 WPHY70 NACE抗硫管件|服务至上  抗硫管件应用范围:广泛应用于石油、化工、电站,锅炉等行业,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。容器用钢板必须由于所制造的容器都要承受不同的压力与强度,一般常压为31.4MPa或更高,工作温度常于-20℃-450℃之间,也有低于-20℃,根据容器的工作条件与加工工艺要求用钢板必须具有良好的冷弯和焊接性能,有良好的塑性和韧性,有高温短时强度或长期强度性能,为了使容器能承受更高的压力,减轻结构自身重量,容器用钢板材质除用优质碳素钢材之外,目前大多采用低合金结构钢作材质。

对于按照弹性设计准则设计制造的设备所用材料的选择和评定可按照ISO 15156-2(GB/T20972.2)和ISO15156-3(GB/T20972.3)或NACE_MR0175-2003标准中已经评定合格的材料中选择,这些标准中已经限定了避免发生应力腐蚀的环境条件,只有在满足这个限定条件时才能按照相应规范的要求选择材料;如不满足这些限定条件需进行HIC及SSC试验,满足相应标准要求。


碳钢、低合金钢和铸铁材料免SSC及HIC试验的条件

1.材料应为以下一种状态交货:

热轧(仅限碳钢)

退火

正火

正火+回火

正火、奥氏体化、淬火+回火

奥氏体化、淬火+回火

2.材料硬度不超过22HRC,且镍含量小于1.0%;S≤0.003%,P≤0.010%

3.材料屈服强度小于355MPa

4.材料抗拉强度小于630MPa

5.碳当量限制:

  低碳钢和碳锰钢: CE≤0.43 CE=C+Mn/6

  低合金钢: CE≤045  CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

6.厚度大于12mm时应逐张超声波检测

7.焊缝及热影响区硬度不超过22HRC

8.不允许打钢印及硬性标记

9. 设备焊后应力热处理

扎兰屯A860 WPHY70 NACE抗硫管件|服务至上  河北源科管道对NACE MR0175抗硫抗氢管件的使用环境、材料选用、壁厚设计、强度试验、抗腐蚀研究、厚壁管件不同部位热加工后的断面分析等方面积累了一定的经验,有着深入研究;从而有针对性的制定不同材质管件制作过程中的关键控制环节和精度,编制详尽的加工工艺,以确保管件产品的设计使用年限及安全系数。抗硫管件热加工全部采用天然气及电加热,有效的控制了高等级材料多次加热过程中的渗碳及脱碳现象,此种加热方式控温精度高,杜绝了过烧现象的发生。升温速度持续可控,充分保证了金属材料的相变过程的稳定性及材料加热的均匀性。


抗硫管件的HIC试验

常用按NACEETM0284—2016,一般为A溶液,

要求:CLR≤5%; CTR≤1.5%; CSR≤0.5%

其中:CLR一开裂长度比;CTR一开裂厚度比;CSR一开裂敏感性比

抗硫管件的SSC试验

主体材料抗硫化物应力开裂试验,常用方法按NACE TM0177-2016,具体要求如下:从每批锻件中σb或HB高的锻件上取一组试样,每批钢板中取一组试样进行抗硫化物应力开裂试验,其门槛应力σth≥247MPa为合格。A、B、D类焊接接头的抗硫化物应力开裂试验,从焊接工艺评定试板上取一组试样进行抗硫化物应力开裂试验,其门槛应力σth≥247MPa为合格。


(1)由含水腐蚀产生的氢活性高;

(2)H2S在水中的浓度大于2000mg/L,且pH值大于7.6;

(3)H2S在水中的浓度大于50mg/L,且pH值小于4.0;

(4)游离水的pH值大于7.6,且水中的HCN或物含量大于20 mg/L,并溶有H2S。

I类湿H2S腐蚀(SSC)环境:

湿H2S腐蚀环境不符合II类的即称为I类湿H2S腐蚀环境。

  河北源科管道制造有限公司的专业实验室配备有符合检验检测标准的相关设备,可以进行所有认证的化学分析、机械性能、金相检验和无损测试。一流的资质、一流的装备、一流的产品,使河北源科多年来为全球客户提供了100%的合格优质NACE MR0175耐酸抗硫管件产品,并赢得了客户的信任。河北源科管道通过持续的产品创新、提高服务、技术改进,必将使新的河北源科管道在未来的征程中与您携手并进,为您提供更多的增值服务。

河北源科管道公司生产规模大、工艺规范、效率高,在保证产品质量前提下,可以很大程度上为客户节省制作成本和制作时间,并缩短工期。

我们河北源科管道有充足的库存,备有海量,规格齐全,保证每一个产品均选用优质材料生产,工艺先进。


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